
シリコンカルシウムバリウムコア付きワイヤ
コア付きワイヤの仕様
モデルいいえ. |
化学組成 (%) |
ワイヤーの直径 (mm) |
ワイヤーの厚さ (mm) |
ワイヤー重量 (mm) |
パワーウェイト (mm) |
均一 (mm) |
シカ | SI55CA28 | 13 | 0.4 | 170 | 230 | 2.5 - 5 |
caal | ca 20-50 al 10-30 | 13 | 0.4 | 170 | 210 | 2.5 - 5 |
カフェ | CA35FE65 | 13 | 0.4 | 170 | 215 | 2.5 - 5 |
シカバ | SI55 CA15 BA15 | 13 | 0.4 | 170 | 220 | 2.5 - 5 |
シアルバ | si 35-40 al 12-16 ba 9-15 | 13 | 0.4 | 170 | 215 | 2.5 - 5 |
炭酸ガラス | C98 S<0.5 | 13 | 0.35 | 150 | 150 | 2.5 - 5 |
ティフ | ti 25-40 | 13 | 0.4 | 170 | 510 | 2.5 - 5 |
シカバール | si 30-45 ca 9-14 b 6-12 a 112-18 | 13 | 0.4 | 170 | 225 | 2.5 - 5 |
C | 90分 | 95分 | 98分 |
シリコンカルシウムバリウムコア付きワイヤ
シリコンカルシウムバリウムコアードワイヤは、鋼および鉄生産の精製プロセスで薄い鋼製ストリップ.を備えたシリコンカルシウムバリウム合金粉末を包むシリコンカルシウムバリウム粉末として作られたワイヤー - 溶融鋼または溶融鉄に溶融鉄に供給され、組成物を調整し、溶融金属の特性を最適化するために溶融鉄に供給されます{2}}

構造
- 外皮:通常、高品質の低い炭素鋼製ストリップ.その機能は、内部合金粉末を保護し、外部環境との反応を防ぎ、貯蔵および輸送中に劣化するのを防ぐことです.その間、ワイヤー - 給餌プロセスでは、鋼鉄のストリップにより、合金粉末が溶融金属に均一かつ正確かつ正確に入ることができることを保証します
- コア素材:これは、シリコン(SI)、カルシウム(CA)、バリウム(BA).などの元素で構成される合金粉末であり、これらの元素は鋼製の重要な役割を果たし、重要な相乗効果を有する.
製造プロセス
- 原材料の準備:シリコンカルシウムバリウム合金粉末は、特定の化学組成比に従って正確に配合する必要があります。たとえば、各要素の正確な含有量を確保する必要があります。たとえば、シリコン含有量は20%- 30%で制御され、カルシウム含有量は10%{4}}でカルシウム含有量を、{4}}%、{{}}%で5%{4}}%で制御できます。特定の比率は、さまざまな使用要件に依存します.
- 選択された低炭素鋼ストリップは、ラッピングプロセス中に亀裂やしわが発生しないようにするために、柔軟性と延性が良好でなければなりません.その厚さは一般に0.2 - 0.5 mm .の間にあります
- ラッピングとシェーピング:特別なコア付きワイヤ生産装置は、展開された鋼鉄のストリップに固定量のシリコンカルシウムバリウム合金粉末を均等に置くために使用されます{.、鋼鉄のストリップは機械装置によって管状に巻かれ、.}内部の合金粉末をしっかりと囲む。
- 溶接とシーリング(縫い付けられたコア付きワイヤ用):縫い付けられたコア付きワイヤの場合、溶接部がしっかりしていることを確認するために鋼鉄のストリップのジョイントを溶接する必要があります - 合金粉末の漏れを防ぐために密閉されている.溶接プロセスには、通常、鉄の品質を確保するために、鉄の品質を確保するために、抵抗溶接またはアルゴンアーク溶接などが含まれます。
- 固定 - 長さの切断と包装:形成されたコアされたワイヤは指定された長さにカットされます。通常は、切断後にロールあたりの1000 - 3000}メートルの一般的な長さの1000 - 3000}メートルで、コアされたワイヤは通常.にパッケージ化されます - 水分 - プルーフおよび酸化防止パッケージング材料は、ビニールフィルムや密封されたバッグの密着型袋の品質の安定性を確保するために確実になります。
行動の原則
脱酸化
シリコン、カルシウム、およびバリウムはすべて、高温溶融鋼の強力なデオキシジ酸剤.であり、酸素と急速に反応して、二酸化シリコン(SIO₂)、酸化カルシウム(CAO)、バリウム酸化物(BAO)などの安定した酸化物を形成します。溶融鋼は、溶融鋼の酸素含有量を減らし、鋼の純度を改善し、毛穴やゆるみなどの過剰な酸素含有量によって引き起こされる鋼の欠陥を減らす.
脱硫
溶融鋼のカルシウムおよびバリウムが溶融鋼の硫黄と反応する可能性があり、硫化カルシウム(CAS)と硫化カルシウム(CAS)と硫化バリウム(BAS).を形成して溶融鋼の溶融点が高く溶解し、溶解度が低く、溶融鋼の低溶解度が低く、スラグ層に沈殿して浮遊して浮遊し、除去するためにスラグ層に沈殿し、硫化抵抗を排除します。スチール.
マイクロ - 合金
シリコンカルシウムバリウムコアードワイヤの元素は、マイクロ合金剤として使用でき、鋼の微細構造{.に影響を与えます。たとえば、バリウムは鋼の穀物を改良し、穀物の成長を妨げ、それによって鋼の強度と硬度を改善します{2}}.}標準化は、スチールの領域を強化することができます。鋼の包含物の形態と分布を改善するのに役立ち、鋼の処理パフォーマンスをより助長する.
アプリケーションシナリオ
コンバータースチール - 製造
コンバータースチールの後期段階 - 製造、シリコンカルシウムバリウムコアドワイヤ、深いデオキシ化、脱硫化処理に供給することにより、溶融鋼には酸素と硫黄の不純物がまだあります。
01
電動アーク炉鋼 - 製造
電気弧炉鋼の鋼製のプロセス中に、炉電荷の複雑さにより、溶融鋼の組成が大きく変動する.シリコンカルシウムバリウムコアドワイヤを使用して、溶融鋼の組成を調整し、スチールの特性を最適化して、ステンレス鋼やツール鋼などの異なる鋼鉄段階の生産要件を満たすことができます{2} {2}
02
灰色の鋳鉄製の生産
灰色鋳鉄の融解プロセス中にシリコンカルシウムバリウムコアドワイヤを追加すると、グラフィット化を促進し、グラファイトの形態と分布を改善し、強度、硬度、耐摩耗性などの鋳鉄の機械的特性を強化することができます.
03
延性鉄生産
シリコンカルシウムバリウムコアドワイヤは、球状化接種剤の一部として使用して、球状化剤と接種剤を支援して役割をより良く再生し、球状化効果を安定させ、穀物を改良し、延性鉄の靭性と延性を改善します.
04
利点
高効率
従来のバルク合金添加物と比較して、コア付きワイヤは合金粉末を溶融金属の内部に直接送信できます{.溶融金属とすぐに接触し、溶融金属と反応し、要素の使用率を大幅に改善し、追加の合金の量を減らし、生産コストを削減し、.}}
精度
ワイヤーを制御することにより、給電速度と長さでは、追加された合金要素の量を正確に制御でき、溶融金属の組成の正確な調整を実現し、製品品質の安定性と一貫性を確保できます.
環境への親しみやすさ
コアされたワイヤは、追加プロセス中に合金の燃焼損失と飛行を減らすため、生産環境への汚染を減らし、現代鋼および鋳造産業のグリーン生産の要件を満たしています
梱包と配送
水防止プラスチック織物バッグ、1袋あたり1000kg、または要件として.






よくある質問
Q:製品はカスタマイズされたサービスを受け入れますか?どのような特定の側面をカスタマイズできますか?
Q:サンプルは無料で提供されていますか?
Q:生産経験に何年もありますか?
Q:品質検査を実施できるかどうか?
Q:迅速に配信することは可能ですか?
Q:最小注文数量はいくらですか?
Q:質問に答えるために、顧客は1日24時間オンラインですか?
Q:アフターセールスサービスとは何ですか?
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次条
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