フェロシリコンは、シリコンと鉄を主成分とする合金で、通常、シリコンが約 70% ～ 75%、鉄が約 25% ～ 30% 含まれています。鉄鋼製造やその他の冶金プロセスで鉄鋼の性能を向上させるために使用される重要な添加剤です。
フェロシリコンは通常、鉱石の製錬と合成によって生産されます。一般的な製造プロセスは次のとおりです。
鉱物処理と粉砕: フェロシリコンの主な原料はシリカと鉄鉱石です。これらの鉱石はまず選鉱処理され、その後小さな粒子に粉砕されます。
前処理: 鉱石粒子は、その後の製錬プロセスで取り扱いやすくするために、乾燥、予熱、コークス化などの前処理が必要です。
製錬: 前処理された鉱石は高温の製錬炉に送られます。一般的に使用されるのは電気アーク炉または高炉です。高温では、鉱石内の鉄とシリコンが還元され、結合してフェロシリコン合金が形成されます。
合金調整: 必要な合金組成と品質基準に応じて、フェロシリコンの組成を調整するために他の合金元素を追加したり、他の処理を実行したりする必要がある場合があります。
鋳造と成形: 溶融したフェロシリコン合金を鋳型に流し込み、希望の形状とサイズに成形します。最終的な用途に応じて、ブロック、ロッド、またはその他の形状にすることができます。
冷却と凝固: 鋳造されたフェロシリコン合金は、その後の加工および使用中に安定性と構造を維持するために、冷却して凝固する必要があります。
上記はフェロシリコンの一般的な製造工程ですが、具体的な製造工程はメーカー、設備、技術レベルによって異なります。
